シール選択パラメータ: 媒体圧力、温度、シャフト直径、速度。
その メカニカルシールの選択 構造タイプは設計プロセスの重要なステップであり、最初に調査する必要があります。（1）動作パラメータ-媒体の圧力、温度、シャフトの直径と速度。（2）媒体の特性a濃度、粘度、腐食、固体粒子と繊維不純物があるかどうか、蒸発または結晶化しやすいかどうか。③ホストの動作特性と環境条件：連続または断続操作：ホストが屋内または屋外に設置されているか：周囲の雰囲気と温度変化の性質。（4）ホストシールの許容漏れ、漏れ方向（漏れまたは漏れ）要件：寿命と信頼性の要件。（5）ホストのシール構造のサイズの制限。⑥操作と生産プロセスの安定性。
1、動作パラメータP、V、Tの選択に応じて
ここでPはメカニカルシール室内の媒体圧力を指します。P値の大きさに応じて、バランス構造とバランス度合いのどちらを選択するかを事前に決定できます。媒体粘度が高く潤滑性に優れるP≤0.8mpaの場合、または媒体粘度が低く潤滑性が低いP≤0.5mpaの場合、通常はアンバランス構造を選択します。P値が上記の範囲を超える場合は、バランス構造を検討する必要があります。P≥15mpaの場合、一般的なシングルエンドバランス構造ではシール要件を満たすことが困難であるため、直列マルチエンドシールを使用できます。
Vはメカニカルシールのシール面の平均直径の周速を指し、V値の大きさに応じて回転軸に弾性要素を使用するか、つまり弾丸型回転式構造かバネ固定式構造かを決定します。一般的にv<20～30m/sであれば、バネ回転式構造を使用できますが、回転速度が高い場合、回転部品の不均衡により強い振動が発生しやすいため、固定式構造を使用する方がよいでしょう。p値とV値が高い場合は、流体動圧構造を検討できます。
Tはメカニカルシールキャビティ内の媒体の温度を指します。Tの大きさに応じて、補助シールリングの材質、シール面の冷却方法およびその補助システムが決定されます。温度tは0〜80℃の範囲で、補助シールリングは通常、ニトリルゴム0シールリングを選択します：-50℃≤T<150℃、媒体の腐食強度に応じて、フッ素ゴム、シリコーンゴムまたはPTFE成形パッキングシールリングを選択できます。温度が-50℃未満またはT≥150℃の場合、ゴムとPTFEは低温脆性割れまたは高温老化を生じ、このときは金属ベローズを使用できます。媒体の温度が0℃より高い場合、通常はシール分野で高温と見なされ、このとき対応する冷却対策を講じる必要があります。
2、媒体の特性に応じて選択
腐食性が低い場合は、通常は内蔵型メカニカルシールを選択します。端面の力学的状態と媒体の漏れ方向は、外付け型よりも適しています。腐食性の高い媒体の場合は、スプリング材質の選定が難しいため、外付け型またはPTFEベローズ型メカニカルシールを選択できますが、通常はP≤0.2～0.3mpaの範囲にのみ適用されます。
結晶化しやすく、固化しやすく、粘度の高い媒体の場合は、大バネ回転構造のメカニカルシールを採用する必要があります。小バネは固形物によって詰まりやすく、高粘度媒体は小バネの軸方向の補償動作を阻害します。
可燃性、爆発性、毒性の媒体の場合、媒体が漏れないようにするために、シール液（隔離液）両端構造のメカニカルシールを使用する必要があります。
上記の作業パラメータと媒体特性に基づいて選択された構造は、多くの場合、予備的な計画に過ぎず、最終決定では、メカニカルシールホストの特性とシールに対するいくつかの特別な要件も考慮する必要があります。たとえば、ロケットエンジンのシール寿命はわずか数分ですが、短時間であれば絶対に漏れません。より有効なスペースを確保するために、船舶の主機関は、メカニカルシールのサイズと設置位置に非常に厳しい要件を提示することがあります。たとえば、潜水艦の排水ポンプは、潜水と浮上過程で圧力が大きく変化します。このような場合、標準構造を原則として選択することはできず、特定の条件に合わせて特別な設計を行い、必要な補助措置を講じる必要があります。