皆さんご存知の通り、 耐腐食性 特殊バルブ 自動操作弁は、弁内の媒体の圧力と温度をエネルギー源として自動的に作動するため、そのシール性能は自動操作弁の作動性能に直接影響を及ぼします。したがって、特殊弁の作動性能を向上させるには、使用中のシール性能を継続的に向上させる必要があります。以下に、特殊弁のシール性能を向上させるためのいくつかの方法を示します。
1. 微細研磨、痕跡の除去、シールクリアランスの低減または除去、シール面の滑らかさの向上によりシール性能を向上させます。
2. アクチュエータとバルブコアのシール力を向上させることで、特殊バルブの閉状態を確保し、シール比圧を高め、シール性能を向上させます。スプリングの作動範囲を調整し、ポジショナーなどの付属品を増やし、より推力の高いアクチュエータを使用し、供給空気圧を高めることで、アクチュエータとバルブコアのシール力を向上させることができます。
3. 特殊バルブに二重シールを採用する場合、シングルシールにすることでシール効果が10倍以上向上します。アンバランス力が大きい場合は、適切な対策を講じてください。ハードシールバルブにソフトシールを採用することで、シール効果が10倍以上向上します。
4.特殊なバルブの場合、不平衡力を利用してシール比圧を高めることができます。アクチュエータがバルブコアに生成するシール圧力は一定です。不平衡力がバルブコアを押しのけると、バルブコアのシール力は2つの力の減算になります。逆に、バルブコアは圧力を受けて閉じる傾向があります。バルブコアのシール力は2つの力の合計であり、シール比圧が大幅に上昇し、シール効果が5～10倍以上向上します。シール効果が理想的でない場合は、密閉型に変更すると、シール性能が2倍になります。特に、2位置停止調整弁は、流量閉鎖型に応じて一般的に使用されます。
いわゆる予防保全とは、特殊弁の故障が発生する前に、何らかの予防措置を講じることです。これは、応力緩和、異物の除去または防止、支持部の点検、安全運転の点検、定期的な保守・給油、空気源・電源の定期点検、輸送・保管など、特殊弁の臨時保守に相当します。
故障保守とは、その名の通り、特殊バルブが故障した場合の保守を指します。特殊バルブが故障した場合、通常は以下の保守措置が講じられます。
1. 調整弁を徹底的に洗浄します。特殊なバルブはプロセス流体によって汚染されやすいため、プロセス流体に浸漬する部品は特別な方法で洗浄する必要があります。洗浄中は汚染の繰り返しを避け、安全な場所で実施してください。容器、加熱装置、蒸気ホース、洗浄装置など、すべての洗浄器具は事前に準備しておく必要があります。
2. 調整弁を分解し、弁体内壁、弁座、弁コア、シールパッキン、ガスケットに損傷がないか確認します。アクチュエータを分解した後、支持部、ダイヤフラム、スプリング、プッシュロッド、ねじ継手を注意深く点検します。腐食や錆が発生している部品は、必ず新品に交換してください。
3. すべての部品とコンポーネントを修理した後、再組み立てします。