ご存知の通り、特殊弁は、弁内の媒体の圧力と温度をエネルギー源として利用し、自動的に作動します。そのシール性は、自動操作式制御弁の性能に直接影響します。そのため、特殊弁の性能を向上させるには、使用中のシール性を継続的に向上させる必要があります。以下に、シール性を向上させるための方法をいくつかご紹介します。 特殊バルブのシール性能。
1. 微細研磨、痕跡の除去、シールクリアランスの低減または除去、シール面の滑らかさの向上によりシール性能が向上します。
2. アクチュエータとバルブコアのシール力を向上させることで、特殊バルブの閉状態を確保し、シール圧力を高め、シール性能を向上させます。スプリングの作動範囲を移動させたり、ポジショナーなどの付属品を増やしたり、より推力の高いアクチュエータを使用したり、空気源圧力を高めたりすることで、アクチュエータとバルブコアのシール力を向上させることができます。
3. 二重シールの特殊バルブの場合、シングルシールにすることでシール効果が10倍以上向上します。アンバランス力が大きい場合は、適切な対策を講じてください。ハードシールバルブはソフトシールにすることでシール効果が10倍以上向上します。
4. 特殊バルブは、不平衡力を利用してシール比圧を高めることができます。アクチュエータがバルブコアに生成するシール圧力は一定であり、不平衡力がバルブコアを押し開くと、バルブコアのシール力は2つの力の減算になります。逆に、バルブコアは圧力下で閉じようとする傾向があります。バルブコアのシール力はこれらの2つの力の合計であり、シール圧力を大幅に高め、シール効果を5～10倍以上に向上させることができます。シール効果が理想的でない場合は、密閉型に変更すると、シール性能が2倍になります。特に、流量閉鎖型に応じて、2位置停止調整弁が一般的に使用されます。
いわゆる予防保全とは、特殊弁の故障が発生する前に、何らかの予防措置を講じることです。これは特殊弁の臨時保全に相当し、具体的には、応力緩和、異物の除去または防止、支持部の点検、安全運転の点検、定期的な保守・燃料補給、空気源・動力源の定期点検、輸送・保管などが含まれます。
故障保守とは、その名の通り、特殊バルブの故障に備えて保守を行うことです。特殊バルブが故障した場合、通常は以下の手順で保守を行います。
1. 調整弁を徹底的に洗浄します。特殊なバルブはプロセス流体によって汚染されやすいため、プロセス流体に浸漬する部品は特別な方法で洗浄する必要があります。洗浄中は繰り返し汚染を避け、安全な場所で実施してください。容器、加熱装置、蒸気ホース、洗浄装置など、すべての洗浄器具は事前に準備してください。
2. 調整弁を分解し、弁体内壁、弁座、弁体、シールパッキン、ガスケットに損傷がないか確認します。アクチュエータを分解した後、ブラケット、ダイヤフラム、スプリング、プッシュロッド、ねじ継手などを注意深く点検します。腐食や錆が発生している部品は、新品に交換してください。
3. すべての部品とコンポーネントを修理した後、再度組み立てます。