ベローズ弾性センサー 折り畳み式の拡張方向に沿って折り畳み可能なリップルが接続されています。ベローズは計測機器に広く使用されており、主な用途は圧力検出器の測定要素として、圧力を変位または力に変換することです。以下では、装甲ベローズの製造方法とプロセスについて説明します。
外装ベローズは両端にアンカープレートが口に挿入され、アンカープレートはアンカープレートによって接続され、プラスチックコルゲートパイプの口に挿入され、外輪のアンカープレートには保持リングと第2リングが装備されています。保持リングと第2リングのアンカープレートは外輪の口に挿入されて溝にシールを設定します。アンカープレートの内輪には第2シール溝が設定され、シール溝と第2シール溝の位置合わせが行われます。シール溝と第2シール溝の位置合わせの間にはシールゴムストリップが配置され、プラスチックコルゲートパイプの内部には複数のシール溝が設定されています。プラスチックコルゲートパイプの両端には、口に挿入されるアンカープレートとアンカープレートが装備されています。口に挿入されるアンカープレートとアンカープレートの間は比較的完全なシールを形成し、スラリーの漏れを回避できます。同時に、この装置はプロセスが簡単で、リングの剛性が高く、重量が軽いなどの利点があります。
既存技術の多くの欠陥を解決するために、高強度で耐摩耗性に優れたベローズが提供されます。
解決方法：コルゲートパイプは、プラスチックパイプの内部で接続され、中間の管と外側のプラスチックコルゲートパイプ本体、内側のプラスチックと外側のプラスチック管、中間の金属管と外側のプラスチックコルゲートパイプ本体側を開放端とし、反対側を密閉側とし、開放端にジョイント接続し、コルゲートパイプ本体の一端からのジョイントにはフランジ接続があり、コルゲートパイプ本体の外部にネットを設置します。使用中に、内側のビニールパイプと外側のビニールパイプのベローズが破損してメンテナンスが必要な場合は、パイプとベローズを分離して個別にメンテナンスするだけでよく、パイプ全体を廃棄する必要はありません。
上記の技術ソリューションを装甲ベローズに採用することで得られる効果は以下のとおりです。コルゲート管は金属管と二重プラスチック管を組み合わせたもので、プラスチックと金属の二重の特性を持ち、通常の純プラスチック管よりも強度が高く、寿命が長いだけでなく、ベローズとフランジ接続する従来の方法を変え、トラス構造の空間を広げ、コルゲート管の分解に便利で、密閉効果が高く、耐摩耗性が高いという利点もあります。ネットカバーにはプレスリングが設けられ、プレスリングを使用してネットカバーとベローズ本体を密着させ、内側のプラスチック管と外側のプラスチック管には保護コーティングが施されています。保護コーティングは、腐食や老化を防ぎ、ベローズの寿命を延ばすのに役立ちます。メッシュカバーはナイロンメッシュカバーです。ナイロンメッシュカバーはプラスチック管と同様に絶縁体で、通常の使用からベローズを保護し、ベローズの摩耗を軽減します。フランジはルーズスリーブフランジで、ベローズは他の部品と接続されるため、分解・取り付けが容易です。上記の技術ソリューションを採用することで得られる効果は以下のとおりです。本実用新案は、二重金属管とプラスチック管をパッケージングする方法を採用し、コルゲート管にプラスチックと金属の二重の特性を持たせることで、通常の純プラスチック管よりも強度が高く、寿命が長くなります。また、従来のフランジ接続方法をベローズに変更することで、トラス構造の空間が広がり、コルゲート管の取り外し・取り付けが容易になり、シール効果も良好で、耐摩耗性にも優れています。