高精度ステンレス鋼減圧弁
この減圧弁には以下の特徴がある

圧力特性 高圧入力は圧力特性校正により低圧出力を実現します。高精度圧力取得システムが高圧入力を監視し、校正後に設計通りの低圧出力が得られ、低圧出力と流量をオンラインで検出できます。
フローロック ：定格流量を収縮するように設計することができ、漏れは長時間の高圧ロックによって実現できます。

一定の流量負荷の条件下では、入口圧力が所定の出口圧力まで加圧され、軽量構造、高い調整精度、長寿命という特徴を備えています。

アプリケーション業界 ：
ステンレス鋼減圧弁は、主に航空宇宙用矢印弁やエンジン弁、造船、原子力産業で使用されています。

技術的パラメータ

航空宇宙用特殊バルブの製造特性：

※ 小ロット・高精度部品生産

製造工程を可能な限りデジタル化し、部品のデジタルモデルを採用し、CNC加工センター、CNC旋盤で製造することで、小ロット試作の進捗を短縮し、部品の精度要件を満たします。

※ 高い品質要件、余分なオブジェクトの厳格な管理

一般的なバルブと比較して、航空宇宙用バルブにはより厳格な品質管理と高い要件があり、通常は部品の表面を研磨して表面品質と動作の柔軟性を確保し、内部の流路を流して余分な材料が流れるのを防ぎます。

※ プロセス品質管理とトレーサビリティ

航空宇宙用バルブは設置スペースと軽量化の要件により、製品の形状構造と内部流路が比較的特殊であり、通常、部品の製造パラメータを記録するために三座標計や高精度内視鏡を使用する必要があります。

※ 組み立て工程は管理されている

バルブの組み立ては、100,000 レベル以内のクリーンルーム内で完了する必要があります。組み立て中は、部品間の調整ギャップを記録し、主要部品の表面品質と外観状態をマルチメディアで記録する必要があります。

※ テストプロセスは完全にカバーされています

バルブメーカーは、強度テスト、性能テスト（スイッチ応答性能、流体抵抗、柔軟性テスト、環境適応性テストなどを含む）など、あらゆる種類のバルブテストを完了する必要があります。

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